機械製造プラントは、大規模な生産設備を用いて製造を行う施設です。安定した稼働を行うには、異常や停止などを素早く発見することが重要ですが、実際の現場では目視での確認や紙帳票を用いて管理しているケースもあり、属人化や効率の悪さにつながるといった課題を抱えていました。
このような現場において現場点検アプリを導入することによって、紙での管理が不要となることから転記の手間や入力ミスなどを防げるようになるほか、データの共有がリアルタイムでできるようになる、過去の履歴をすぐに検索できるなどのメリットが期待でき、現場での作業効率アップも期待できます。
こちらの記事では、機械製造プラントにおいて現場点検アプリを導入した場合のメリットや導入事例を紹介していますので、ぜひ参考にしてください。
機械製造プラントにて現場点検アプリを導入した場合、紙の点検表の記入や事務所での転記作業などが不要となり、点検・報告作業の効率化につながります。スマートフォン・タブレットでデータを入力すると、その内容をリアルタイムに共有ができることから、もし異常が発生した際にも素早く修繕の対応ができるようになります。
また、点検履歴をデータベース化することによって過去の異常などを容易に確認できるようになるため、予防保全にも活用可能であるとともに、点検項目や判定基準の統一により、担当者による記録方法のばらつきを抑えつつ、熟練者のノウハウを標準化できるなどのメリットが期待できます。
導入すればペーパーレス化や業務効率化が叶う現場点検アプリ。だからこそ、現場の作業員たちが使いこなせるかに着目しましょう。そこで、トップページでは現場の環境から選べるおすすめの現場点検アプリ3選を紹介。現場の作業員に寄り添った使いやすいアプリで、もっと現場を楽に導きます。
廃棄物処理施設において、中長期的な維持管理のため大規模な設備保全管理システムを導入していた企業の事例です。こちらのシステムは中長期のメンテナンスに主眼が置かれていたことから、日常巡視点検業務まで十分にカバーできないという課題を持っていました。さらに、点検業務は数千点にも及んでおり、毎日紙の点検表にて運用していた場合、漏れ・間違いなどのヒューマンエラーが避けられないという課題がありました。
オフラインでも利用可能、膨大な点検項目に対応、堅牢性・防水性に優れるという条件を満たした現場点検アプリを導入。ITに詳しくない作業員でも操作が容易という点も導入理由のひとつです。導入の結果、順路設定機能によって巡回ルートが最適化されたため作業効率が向上。さらに、数値を入れるのみで異常値の警告が出ることから、経験の浅い作業員でもすぐ異常を発見できるようになりました。
保全や電気関係のメンテナンスを手がけている企業での導入事例です。同社は発電所などの工事も請け負っていますが、社内では長年の課題としてペーパーレス化について議論されている状態でした。特にプラントの現場においては紙資料の量が膨大になっており、図面・関連資料探しや確認など工事の事前調査に1日のうち2〜3時間もの時間を費やすこともありました。
アプリ導入後、現場で発生するニーズに合った効率的な情報伝達が可能になっています。必要な図面や手順書はすぐにタブレットで確認でき協力会社にも迅速に情報共有が可能になりました。また撮影写真が図面に紐づけられるため写真の整理やファイル名の変更などの作業が不要です。報告書の作成もアプリ内で行えることから、大幅な業務効率化につながっています。
機械製造プラントで用いる点検アプリを選ぶ場合には、まずは現場の作業環境に加えて既存の業務フローに対応できる機能が用意されていることを確認してください。
たとえば、設備の異常箇所を写真で撮影を行い手書きで注釈を入れられる機能があれば、文字のみでは伝わりにくい情報をスムーズに伝えられます。また、通信環境が不安定な場所での使用も想定し、オフライン対応（ローカル保存）が可能であるという点も重要なポイントといえます。
また、点検結果から自動で必要な帳票を自動で作成する機能やデータのエクスポート機能、既存システムとの連携機能が搭載されていることにより、さらなる業務の効率化につながっていきます。
現場点検アプリが活躍する業界の中でも、設備や施設を巡回しながら点検を行う巡回点検、安全衛生の観点から定期的に行われる定期点検など、さまざまな点検の種類があります。
現場点検アプリを選ぶ前に、どういった点検に対応しているのか、どういった業界に特化しているのかも併せてチェックすると良いでしょう。
点検業務と言っても、業種や職種ごと多種多様な目的があるもの。だからこそ、目的にぴったりの点検アプリを選ぶことが重要です。
ここでは、さまざまな業界で利用できる点検アプリの中から、実際に使う現場環境に合わせて選べるよう厳選した点検アプリを紹介します
現場のチェックリスト運用を“そのまま”デジタル化。オフラインでも確実に入力。
製造／プラント・インフラ／フィールド巡回点検 など
設備・部品のライフサイクルを見える化。現場と本部で保全計画をブレなく運用。
工場の設備保全／ビル・施設メンテナンス／官公庁施設管理 など
紙・Excel文化を崩さず移行。現場が使いやすいUIでペーパーレスを加速。
建設・保守点検／品質検査／サービス・保険の報告書作成 など
