プラント業界では高温・高圧設備や危険物を扱う現場が多く、安全管理や点検業務は特に厳格さが求められます。手書きの記録や口頭での引き継ぎでは、情報の漏れや誤認識が発生するリスクがあり、重大事故につながるおそれもあります
このような背景から、現場点検のデジタル化が急速に進んでいます。現場点検アプリを導入すると、これまで紙で行っていた点検作業をアプリ・タブレットなどのデジタル端末で行うことができます。
ペーパーレス化はもちろんですが、点検作業も効率化します。このページでは、プラント業界で現場点検アプリを導入するメリットや導入事例などを紹介しています。ぜひ現場点検アプリ選びの参考にしてください。
プラント業界で現場点検アプリを導入すると、社内のペーパーレス化が促進し、安全性が向上、点検業務の俗人化の解消、さらには記録の長期保存や履歴の検索性向上につながります。
特に高温・高圧設備が多いプラントでは、異常の早期発見が重要です。アプリによるリアルタイム記録と異常検知で事故を未然に防ぐことができるため、有人よりもワンランク上の安全環境を構築できます。
また、アプリは音声・写真も活用できるため、テキスト・文章だけでは伝えにくいことも分かりやすく・正確に相手に伝えることができます。
導入すればペーパーレス化や業務効率化が叶う現場点検アプリ。だからこそ、現場の作業員たちが使いこなせるかに着目しましょう。そこで、トップページでは現場の環境から選べるおすすめの現場点検アプリ3選を紹介。現場の作業員に寄り添った使いやすいアプリで、もっと現場を楽に導きます。
荏原環境プラント株式会社は、廃棄物処理事業を中心に国内外400施設への納入実績を持つ環境事業を展開していて、特に国内トップクラスの80施設で高品質な運転管理・メンテナンス(O&M)サービスを提供しています。しかし、既存の大規模設備保全管理システムは中長期メンテナンスが主眼であり、数千点に及ぶ日常の巡視点検業務を十分にカバーできていませんでした。これらの点検を毎日紙の点検表で運用していたため、記入漏れや間違いといったヒューマンエラーが避けられず、効率的で確実な日常巡視システムの導入が喫緊の課題となっていました。
オフライン環境での点検が可能で、5000点以上の膨大な点検項目にも対応し、さらに堅牢性・防水性に優れた携帯端末で利用できるという3つの重要な選定条件を満たしていた「SmartGEMBA巡回点検ソリューション」を導入しました。ITに習熟していない作業員でも簡単に操作できる点も導入の決め手となりました。導入の結果、順路設定機能によって従来煩雑だった巡回作業のルートが最適化され作業効率が大幅に向上しました。また、数値を入力するだけで管理値から外れた場合に自動で警告が表示されるため、経験の浅い新人作業員でも異常を迅速に発見できるようになりました。この操作の容易さから導入教育にかかる時間とコストも大幅に削減でき、結果として全国の事業所へのスムーズな展開の目処を立たせることに成功しています。
ISO認証や行政の許認可に必要な項目も含め、毎日100項目以上の点検記録を紙で行っていたことで手間がかかっていた一方で、入力漏れや計算ミスが発生しやすくチェックに時間がかかっていました。さらにデータとして活用するために事務所で紙からExcelに転記する手間も課題でした。加えて、記録内容の表現が人によって異なることから分析や傾向把握のための取りまとめにさらなる手間がかかっていました。
点検記録が約1時間から20分に短縮されただけではなく、約1時間かかっていた転記作業もなくなったことで年間約400時間の業務の削減ができました。また、入力漏れ防止設定や自動計算によりミスや漏れのないデータが蓄積され、アプリ活用で入力内容や表現が統一化されたことから項目ごとの分析や傾向把握が容易になりました。データはCSV出力し、ISOや行政、経営陣への報告に活用するなどデータに基づく改善計画の策定にも役立っています。
株式会社クリーンテックサーマル様では、施設のメンテナンスと保守・保全業務において、長年紙の帳票による点検が大きな負担となっていました。毎年増え続ける点検用紙は書庫スペースを圧迫し、過去の記録を探し出すのも一苦労でした。4ページにも及ぶ点検用紙への記入は、特に屋外作業が多い同社にとって、雨風で用紙が損なわれたり、機械作業で汚れた手で触れることで読みづらくなったりと、作業後の清書が必須となるなど、多くの手間を要していました。
Smart Attackの導入によって、これらの課題は劇的に改善されました。まず、点検用紙がデジタル化され、必要な項目のみに絞られたことで、年間約1,000枚もの紙削減を達成。データは一覧で確認できるようになったため、何か異常があった際も、その変化の起点まで遡ってすぐに把握できるようになりました。また、現場で直接図面や取扱説明書を確認できるようになったことで、わざわざ事務所に戻って資料を探す手間が省けました。点検作業が終われば、現場からデータを送信するだけで完結するため、事務所での後処理作業が大幅に減り、結果として現場作業員の残業時間も削減。天候や手の汚れを気にすることなく作業に集中できるようになった点も、大きな進歩と言えるでしょう。
株式会社コベルコE&M様では、社内でペーパーレス化が長年の課題として議論されていました。特にプラントの現場では、持ち出す紙の資料が膨大で、1ヶ月に2~3万枚も印刷しファイルに綴じるという状況でした。そのため、必要な資料を探すだけでも一苦労で、工事の事前調査においては、図面や関連資料を探し回ったり、確認のために個別の場所へ何度も足を運んだりすることで、一つの工事あたり1日に2~3時間もの時間が費やされていました。
SPIDERPLUSの導入は、期待以上の効果をもたらしました。スマートフォン感覚で直感的に操作できるため、特別なトレーニングなしに現場スタッフがすぐに活用を開始でき、現場のニーズに合った効率的な情報伝達が可能になりました。保全定期検査では、必要な図面や手順書を現場ですぐにタブレットで確認でき、協力会社へも正確かつ迅速に情報共有ができるようになりました。特に写真管理においては、撮影した写真が自動で図面に紐付けられるため、従来の写真整理やファイル名変更といった煩雑な作業がなくなり、1日あたり約1時間の業務削減を実現。報告書作成もアプリ内で完結するため、お客様への提出物作成時間が大幅に短縮され、残業時間の削減とプライベートの充実にも繋がっています。さらに、三角スケール機能を用いた見積もり業務の効率化や、他拠点とのコミュニケーション円滑化など、単なるペーパーレス化に留まらない多岐にわたるメリットを実感されており、社内のDX推進に不可欠なツールとして、業務全体の標準化と効率アップに貢献しています。
三菱ケミカル株式会社様では、プラントの定期修繕業務において、働き方改革への対応と作業員の効率改善が急務となっていました。従来の業務プロセスは紙と人手によるものが中心で、関係各社が個別に進捗管理表を作成するなど非効率な状況でした。全体の進捗把握は日々の工程会議に頼らざるを得ず、その後の調整遅れや再調整による時間ロスも発生。特に、前工程の作業完了を現場で直接確認しなければ次の工程に進めないため、無駄な待ち時間が生じ、全体の作業効率に影響を及ぼしていました。
日立ソリューションズの「プラント向け予防保全 進捗管理サービス」導入により、これらの課題は大きく改善されました。進捗状況がクラウドで一元管理され、リアルタイムに情報共有できるようになったことで、岡山事業所では作業員の稼働率が16%も向上。PCやスマートフォンからいつでもどこでも前工程の進捗を確認できるため、手待ち時間が大幅に短縮されました。スマートフォンからの実績入力や日報作成、前工程完了のメール通知といった現場のニーズに合わせた機能追加も行われ、作業効率は格段に向上。事務所に戻らずとも必要な情報の入力・確認が可能となり、定期修繕業務全体のスマート化とDX推進に大きく貢献しています。
プラント業界で現場点検アプリを選ぶ際には、音声入力対応をチェックしましょう。手がふさがっていても記録できるため便利です。他にも設定閾値を超えたら即通知できる異常時アラート点検や次回点検の通知も行えるスケジュール管理も有効です。
現場のニーズに柔軟に対応するために、カスタマイズできるものも便利です。また、プラント内部までインターネット環境の構築が難しい環境もあるため、オフラインでも利用できるタイプが望ましいです。
現場点検アプリが活躍する業界の中でも、設備や施設を巡回しながら点検を行う巡回点検、安全衛生の観点から定期的に行われる定期点検など、さまざまな点検の種類があります。
現場点検アプリを選ぶ前に、どういった点検に対応しているのか、どういった業界に特化しているのかも併せてチェックすると良いでしょう。
点検業務と言っても、業種や職種ごと多種多様な目的があるもの。だからこそ、目的にぴったりの点検アプリを選ぶことが重要です。
ここでは、さまざまな業界で利用できる点検アプリの中から、実際に使う現場環境に合わせて選べるよう厳選した点検アプリを紹介します

現場のチェックリスト運用を“そのまま”デジタル化。オフラインでも確実に入力。
製造/プラント・インフラ/フィールド巡回点検 など

設備・部品のライフサイクルを見える化。現場と本部で保全計画をブレなく運用。
工場の設備保全/ビル・施設メンテナンス/官公庁施設管理 など

紙・Excel文化を崩さず移行。現場が使いやすいUIでペーパーレスを加速。
建設・保守点検/品質検査/サービス・保険の報告書作成 など