原子力発電所の安全運転を支える点検業務は、発電設備の中でも最も厳格な規制と高度な技術を要求されます。放射線管理区域での作業は被ばく低減が最優先となるうえ、設備は巨大かつ複雑です。紙帳票や口頭伝達に依存した従来型の運用では、ヒューマンエラー防止や記録追跡、技術継承の面で限界が見え始めています。現場点検アプリを導入すればデータ一元管理と遠隔支援、作業標準化を同時に進めながら設備稼働率と安全性を高められます。
原子力発電所に現場点検アプリを導入すると、点検業務や帳票作成を大幅に省力化できます。多くのアプリは設備台帳と放射線管理情報を紐づけて扱え、保守履歴と被ばく管理を同時に確認可能です。遮断器の動作波形や放射線モニタ値、熱画像などもタブレット一つで閲覧でき、遠隔の保全部門がリアルタイムに支援できます。結果は自動でタイムスタンプ付き電子署名が付与されるため、原子炉規制法に基づく保全記録の保管義務にも対応しやすくなります。
ペーパーレス化と業務効率化を同時にかなえる現場点検アプリ。だからこそ、放射線管理区域でも操作しやすい UI か、オフライン入力が可能かに注目しましょう。トップページでは現場の環境から選べるおすすめの現場点検アプリ3選を紹介しています。ぜひチェックしてください。
格納容器内部は高線量で人が立ち入れず、走行ロボットも届かない狭部の状態把握が困難でした。
狭小空間点検ドローン「IBIS」を投入し、2024年2月と3月に1号機格納容器ペデスタル内を飛行調査。コンクリート損傷がないことを確認し、作業員被ばくリスク低減と作業計画の前倒しに貢献しました。
伝熱管の劣化兆候を把握する渦流探傷検査はデータ量が膨大で、手作業評価に時間を要していました。
2023年の第26回定期検査で、9,776本の伝熱管全数データをタブレットに即時転送し、AI が有意信号を自動抽出。原因分析と補修方針の策定が迅速化し、報告書提出までのリードタイムを短縮しました。
巡回点検や定期検査では必要機能が異なります。オフライン対応、帳票レイアウト自由度、線量データ連携など、自社に最適化できるかを必ず確認しましょう。
点検業務と言っても、業種や職種ごと多種多様な目的があるもの。だからこそ、目的にぴったりの点検アプリを選ぶことが重要です。
ここでは、さまざまな業界で利用できる点検アプリの中から、実際に使う現場環境に合わせて選べるよう厳選した点検アプリを紹介します
現場のチェックリスト運用を“そのまま”デジタル化。オフラインでも確実に入力。
製造／プラント・インフラ／フィールド巡回点検 など
設備・部品のライフサイクルを見える化。現場と本部で保全計画をブレなく運用。
工場の設備保全／ビル・施設メンテナンス／官公庁施設管理 など
紙・Excel文化を崩さず移行。現場が使いやすいUIでペーパーレスを加速。
建設・保守点検／品質検査／サービス・保険の報告書作成 など
